保证高周波熔接机焊接质量的三大要素

高周波机：无锡金电 高周波塑胶熔接机( 简称 高周波熔接机)该款机型具有电流、时间、距离(相对深度、绝对深度)四种焊接模式，可通过手动设定气压压力、焊接时间、限位高低及定型时间等一系列参数；依据不同材质、不同模具焊接要求设定相应参数才能保证焊接质量。可以满足当今医疗用品，汽车内饰，充气玩具，包装和家居用品等行业塑胶膜材焊接对一致性、可追溯性和安全性的要求。

高周波熔接机在使用时要想得到好的焊接效果，要注意各个方面因素的相互配合，而其中最主要的三个为：压力、时间、电流，这三者也被称为是保证焊接质量的三要素，只要这三个方面相互配合好了，得到高质量的塑料焊接产品就相对容易多了，下面就来向大家一一介绍。

1、焊接的压力设置

高周波熔接机在工作时，选择合适的压力能够确保塑胶制品与模具之间牢牢压合紧密，这样就可使高周波熔接机发射出来的电磁波瞬间使塑胶分子之间发生渗透，同时能够去除掉分子之间的缝隙，即有利于将空气排除出去，拥有良好的密封性。

2、焊接时间设置

焊接时间直接决定了焊接电流的多少，因为高周波熔接机的电流一般是依据设置时间长短去调整电流值，时间就与电流大小成反比，所以如果把握焊接的时间是决定焊接质量的关键因素，时间短了，电流较小不足以塑胶制品的焊接要求，时间长了又导致电流过大，导致打火，所以要根据实际情况把握好时间。

3、电流大小设置

高周波熔接机在工作时经常出现“打火”的现象，而避免打火的有效办法就是设置好热合时间和热合电流，从而得到恰当的热合质量，要保证塑胶制品分子融合的足够充分。高周波熔接机设置电流大小非常关键，因为它与材质、模具、时间都有紧密联系，所以我们在调试模具时需要小心谨慎。

以上三项即为影响高周波熔接机设备焊接塑胶产品质量的最重要的三要素，当然还有许多其他的因素对最后的产品质量有影响，我们将在后续的文章中为您介绍。