高周波与超声波焊接区别差异化

“高周波与超声波焊接区别”，目前还有很多用户不太了解这两种机器原理及塑料焊接差异化在哪里，今天跟大家普及一下关于这两种设备不同之处及各自塑料焊接领域范围。两者之间从字面意义上看都带一个“波”字，它们之间不仅仅只是频率的高低差异，简单一点说高周波运用高频介质渗透加热属于电磁波，而超声波运用声波振动属于机械波；当然两者之间都是用于塑料焊接工艺机械设备。

一、高周波原理：

利用高频介质渗透加热让被加工的塑料件在电磁波电场内的上、下电极之间相互摩擦生热，瞬间使塑料分子发生极性化现象，配合相应的模具加上一定压力达到熔接目的。优势：塑料焊接过程中产品表面不受任何破坏并且焊接牢度极强。

二、超声波原理：

超声波发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过超声波换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料工件之上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成有效的熔接。

高周波塑料焊接领域：主要用于各种聚氯乙烯PVC，PU，TPU，PET，皮革等材料。

超声波塑料焊接领域：ABS，PS，PP，PET，PA，PC，压克力等工程塑胶等可塑性材料。

高周波塑料焊接特点：

1）电力输出强大，本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合国际工业波段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，且能快时间熔接制品、提高产品产量；

2）高灵敏火花保护装置，当火花产生时，可自动切断高周回路，使机件及物件损害降低，当电流过高时，自动切断高压保证振荡管及整流器。

超声波塑料焊接特点：

1）不污染无公害，绿色环保；

2）无需整体加热，工件不易变形，机器功耗小；

3）焊接速度快，工件表面氧化脱碳较轻；

4）表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制；

5）塑料焊接设备加装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化程度，方便管理，节约人力物力，大大提高生产效率；

6）表面工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。