高周波熔断模具基本特点

高周波熔断模具_高频熔断模具

    高周波模具是高频机_高周波设备上一种常见治具，是根据塑料产品热合要求设计一种采用纯铜或者铝板经过精度加工制作完成一种模具工艺，熔断模具和普通模具最大的区别在于模具焊接四周多了一层隐形钢刀功能，这种熔断模具只适应于高周波熔断机，采用增压缸机械原理，二次压力可达20T以上足以能够保证隐形钢刀切断功能。

   高周波熔断模具主要特点在于加工一些普通高频模具完成不了一种焊接工艺，比如PETG、APET、TPU、涂层布等塑料焊接需要切边必须采用高周波熔断机配合相应的高周波熔断模具就可以一次性熔接切边，具有切边无毛刺、边缘光滑且不伤手等特点，是目前国内针对环保塑料焊接一种新型加工工艺。
 

 高周波熔断模具组成部分主要有四大结构：

A、  热合压边采用整块铜板经过CNC加工完成

B、  激光切刀及切刀固定底座

C、  压力弹簧支撑底座及焊接模块框套支架

D、  安装模具底板支架

以上每个细节都比较重要，不同款式产品焊接要求都需要开具相应的高周波熔断模具，其工作原理是：当高周波下降熔接时，利用气缸标准压力对产品热合熔接并定型后，二次增压（20T）瞬间针对产品进行熔断切边，使产品边缘光滑无毛刺；高周波设备在焊接产品时的先后顺序（下降时间---熔接时间---定型时间---熔断时间---上升时间）。

  无锡金电电子设备有限公司专用生产各种高频机_高周波塑胶熔接机设备，特别在高周波熔断机设备方便有着相当成熟技术和高周波熔断模具设计思路，是目前高周波模具市场上面最具有竞争力一种新型工艺，欢迎新老客户支持无锡金电一路成长。

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