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高频机模具在使用过程中高温过热的原因及解决方法

高频机模具使用过程中模具表面温度越来越原因有哪些,如何避免这种情况发生,才能更好的让其产品焊接效果最佳,今天主要跟大家一起来分享高频机模具高温的原因及解决方法

高频机模具出现的高温原因

1.电流过大导致高温

 高频机模具在焊接过程中因模具焊接面积过大导致焊接电流需求越大,造成高频机模具负荷增加,使高频机模具长时间处于负荷状态,产热增加导致高频机模具温度过高。建议选择功率更高的机器。

2.焊接时间过长导致高温

 高频机模具在焊接时因产品需求的焊接时间较长,高频机模具时间延迟下表面的温度会越来高焊接时间长影响模具散热时间,造成高频机模具高温。

3、模具设计有问题

 高频机模具考虑自身的散热需求可以设计框架式,甚至可以增加一些散热孔,确保模具在使用过程中造成材质自身内部温度过高,导致高频机模具温度过高。

4、压力过高

 高频机模具系统的压力一般在出厂时已经调整好。如需调整,以铭牌上标明的额定压力为准。如果调节过高,会因机组负荷增加而引起高频机模具高温现象。

5、温控故障

 有些高频机带辅助加热系统,如果温控器损坏,温度无法控制导致辅助加热温度一直上升,导致高频模具出现高温现象,遇到这种现象我们只需要更换温控器即可解决问题。

6机器功率过小

 用户购买的高频机设备功率较小,而在使用的高频模具焊接面积教大,这样的情况下模具只需用一会就能使模具的表面温度升高,建议用户选择更大功率的机器。

7高频回路结构有缺陷

 有些用户生产加工的产品有局限性,需求对高频机做一定改进,导致高频回路有一定的缺陷,高频机模具在使用过程中使模具表面温度也会快速升温。

 以上就是关于高频机模具高温的原因及解决方法的详细介绍,造成高温的原因有很多,只有针对具体问题解决,才能保障高频机模具正常运行。


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