高频切边机技术解决吸塑泡壳封口二次冲切难题

 高频切边机焊接技术运用于吸塑泡壳包装行业，主要目的是解决吸塑泡壳封口后二次冲切工艺，运用高频切边技术主要适用于PVC吸塑泡壳、PETG吸塑泡壳、APET吸塑泡壳、双面吸塑、吸塑纸板等高频工艺。

 无锡美之电厂家依据用户提供的吸塑泡壳材质、形状及生产工艺量身设计高频模具满足吸塑泡壳封口要求；如果吸塑产品需求切边工艺我们在设计模具时候依据吸塑泡壳厚度设计模具的刀口高度满足吸塑泡壳封口切边。用户的吸塑泡壳材质选择的是环保型泡壳如PET、PETG或者APET材质封口模具，我们在设计模具时与PVC泡壳模具理念完全不同，推荐的高频封口设备也不一样。

1、PVC吸塑泡壳高频切边机技术要求：

  关于PVC吸塑泡壳封口我们只需要推荐普通标准型高频机设备配合专用的吸塑泡壳模具，在使用之前先把机器加热温度调至100度左右，待温度到达后在底模内放入成型泡壳后自动滑台进入焊接，高频切边机就可以瞬间把吸塑泡壳封口成型并且把多余边料切下来。注意这个切法是不会直接掉落下来，需要工人用手轻轻撕边既可。

2、环保吸塑泡壳高频切边机技术要求：

  关于环保吸塑泡壳高频切边技术需要运用高频同步熔断机配合专用的吸塑泡壳熔断模具一次性解决封口切边工艺；这种工艺的切边是直接掉落在底模上，不需要人工撕边。

  以上两种高频切边机技术运用到吸塑泡壳包装上最为常见封口工艺，解决吸塑泡壳封口不能切边的尴尬；美之电厂家专业高频切边机18年为包装行业一站式提供高频切边模具/生产工艺培训及非标高频设备定制。