高频点焊机与工频点焊机的优势区别

高频点焊机是一款先进的电阻焊焊接设备，应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。高频点焊机的焊接变压器频率由目前市电的50/60HZ提升至1000HZ,可以极大的减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊机使用，可以大大的改善次级回路感应系数值，节省用户电源能耗30%以上，高频点焊机采用人机界面触摸屏以数字方式控制，操作简单易懂，可以通过个人电脑编程扩展焊机性能，并通过搭配不同夹具以满足各种各样工件焊接，适应性极强，是高频逆变电阻焊焊接自动化设备研发生产的基础机型。

高频点焊机与工频点焊接的优点：

1、高频供电设备的负载平衡：高频逆变式点凸焊机采用三相电源对电网的波动及压降的适应性更强。工频点焊机输出电流时大时小，受电网影响，焊接质量不稳定。

2、高频逆变点焊机电流为直流，三相平衡输入，工频放电速度慢，二相输入对电网冲击大。

3、高频点焊机更为精确、快速的电流控制：与工频点焊机系统相比能更多、更准确的分析参数。

4、更快达到设定电流：高频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。

5、过程更为可靠：大部分应用电阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。

6、节省能量：特别适用于焊接厚的工件和高传导性的金属，如铝和所有镀锌钢板等。

7、减少操作成本，包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。

与传统的工频点焊机相比，高频点焊机运行的能源成本比工频交流点焊机节约近1/3，适合自动化运用，控制智能化程度高，适应材料范围广，尤其能够得到稳定、可靠的焊点质量。